橡胶软接头执行标准

橡胶软接头执行标准《HCRJ 070-1999》规定了柔性橡胶接头的定义、分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。该技术条件适用于减少管道振动传递和补偿柔性位移橡胶接头。

下列标准中的条款，通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条款，与本技术条件具有同等效力。

GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定

GB/T 532-89 硫化橡胶与织物结合强度的测定

GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定-单试样法

GB/T 1690-92 硫化橡胶耐液体试验方法

GB/T 2298-91 机械振动和冲击术语

GB/T 3289.37-82 可锻铸铁管连接型式尺寸平接头

GB/T 3512-83 橡胶热空气老化试验方法

GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管总成液压试验方法

GB/-1994 橡塑软管和软管组件真空性能的测定

GB/T 5749-85 饮用水卫生标准

GB/T 5750-85 饮用水标准检验方法

GB/T 9119.2~.4-88 平板平焊钢制管法兰

CJ/T 3013.1-1993 给水和分配专用管件可弯橡胶接头

HG/T 2289-92 柔性橡胶接头

上述标准修订时，应使用最新版本。

本技术条件采用下列定义。

柔性橡胶接头：由织物增强橡胶件和平接头或金属法兰组成，用于管道隔振降噪和位移补偿。

轴向位移：指柔性橡胶接头在中心轴上的伸长或压缩量。

横向位移：指垂直于中心轴的两个端面中心处的柔性橡胶接头的相对位移。

偏角：指柔性橡胶接头两端面的中心线与原中心轴所成夹角之和。

分类：产品可分为同心同径、同心异径、偏心异径柔性橡胶接头三大类，又可分为结构型、连接型和工作压力： a) 按结构类型为：单球体、双球体、曲球体；b) 按连接形式分为：法兰连接、螺纹连接；c) 按工作压力分：0.、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa等.

命名：柔性橡胶接头 命名和型号由柔性橡胶接头的分类、结构、连接、通用名称、工作压力和公称直径组成。

基本要求：1、柔性橡胶接头应符合技术要求，按规定程序批准的图纸和技术文件制造。2、 橡胶件两端的内钢丝圈应为圆形，无明显变形。3、柔韧橡胶接头所用胶料的物理机械性能应符合CJ/T 3013.1、HT/T 2289的要求。外观要求及分级橡胶件的规定应符合CJ/T 3013.1的规定。平口应符合GB/T 3289.37的要求橡胶接头分类，金属法兰应符合GB/T 3119的要求。 柔性橡胶接头的工作压力和真空度 应符合CJ/T 3013.1的要求，试验压力和爆破压力分别不小于1.工作压力的5倍和3倍。次。

检测要求：柔性橡胶接头用于饮用水系统时，产品合格后水质应符合GB/T 5749-85的要求。外观质量用目测检查，结构尺寸用游标卡尺或卷尺检查。通过 X 射线透视检查橡胶部件内的钢丝圈。胶料物理机械性能测试。1、 橡胶拉伸强度、断裂伸长率和断裂永久变形试验按GB/T 528进行。 2、 胶料脆性温度试验按GB/ T 1682.3、硫化橡胶与织物的粘合强度试验按GB/T 532进行。4、

压力和真空试验：1、产品的试验压力和爆破压力试验按GB/T 5563-85中6.3的规定进行。2、 产品的真空试验按GB/T 5567-85的规定进行。产品的水质检验按GB/T 5750进行，产品出厂前必须经生产厂家质量检验部门检验并出具产品合格证书。产品检验分为出厂检验和形式检验。检验项目包括外观质量、钢丝圈圆度、法兰、平行接头、试验压力、爆破压力、真空度、位移性能、水质。

发生下列情况之一时，应进行型式检验： 1、 产品结构、材料、工艺发生重大变化，可能影响产品性能。2、 新产品试制。3、 停产两年多恢复生产。4、 正常生产过程中定期抽查质量。5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6、国家质检总局提出型式检验要求。

判断规则：每次选取其中一种规格作为代表，选取任意两个碱样进行规定项目的检验。若仍有一项不合格橡胶接头分类，则该批产品判定为不合格。国家环保产品认证检验按照型式检验进行。产品应有以下标志：制造商名称、产品名称、规格、型号、生产日期、检验等。 公称直径小于或等于其的产品应采用纸箱包装，公称直径大于或等于其的产品应采用纸箱包装。那应该装在木箱里。产品合格证应附在包装箱或箱体上，合格证应加盖检验章。

运输和储存：1、 产品在运输和储存过程中应避免阳光直射、尖锐物体、雨雪，避免与酸、碱、油或有机溶剂接触。2、 产品应储存在干燥、通风良好的仓库内，储存环境温度为-15~40℃。