橡胶接头属于管道的配件行列，主要作用是利用自身的可曲挠特性来解决管道与官道之间的偏差、振动和产生的噪音，减震降噪是他的工作，使用寿命的长久也是这种管道配件独特的标志。在橡胶接头的制作中，一般有选材、下料、压球、硫化成型等过程，每项都紧紧相连，作为一道工序的硫化部分，是我们需要有所了解的，因为硫化过程，没有想象的那么复杂而不可探究。
对于开始的过程这里就不一一解释了，从压球成型后的毛培开始，就是硫化了，将压好的毛培运入硫化车间，在硫化车间里将做好的橡胶接头的毛培中间插入一根使橡胶接头内部平滑无痕的球形橡胶，这种橡胶开始是一根，通过加压将其根据型号来膨胀，使得毛培的内部达到指定型号的外观，接着在毛配的外部，会有一个磨具将其包裹，通过加热磨具，使毛培中的橡胶部分与帘子布部分和钢丝圈部分慢慢的完全融合在一起，考虑到膨胀后会产生的气体，我们在磨具的内壁设置有一圈圈的气孔让橡胶接头通气，然后在长时间的加热后，橡胶接头的中间会完全融合，内壁会经过加热变得光滑，外壁会经过高温与磨具的影响使自己的外表成型合格，在经过一系列的小处理，小处理指的是一些附在球体外壁上的橡胶杂碎物，一般都是很薄的一片片，只需用刀片一一割除即可，就可以获得一个橡胶接头的成品。之后的检测部分完全合格后，就可以被包装后出厂了。
对于橡胶接头的硫化部分，只不过是时间的长短而已，过程会相对的简单，所以，不用自己给橡胶接头的硫化包裹上一层朦胧的外衣，提醒您，如果对橡胶接头的生产和特性还有什么疑问的，可以直接联系本公司或者登陆本公司的网站进行了解。