硬密封氧气止回阀圆球和阀座硬化注意难题
氧气止回阀被广泛应用在多个行业，氧气止回阀依照密封可分为软密封氧气止回阀和硬密封氧气止回阀两种。金属硬密封氧气止回阀目前金属硬密封氧气止回阀圆球表层常见的硬化工艺主要有以下几种：
1、圆球表层喷焊（或喷焊）硬质合金，强度可达40HRC以上，圆球表层喷焊硬质合金工艺复杂，生产效率低，且大规模喷焊易使零件产生变形，目前对圆球表面硬化的工艺应用偏少。
2、圆球表层镀硬铬，强度可达60～65HRC，薄厚0.07～0.10mm，镀铬层硬度大、耐磨、耐蚀并能长期保持表层明亮。但硬铬涂层的硬度在温度上升时会因其热应力的释放而快速减少，其操作温度不能高过427℃。此外镀铬层结合性低，涂层易出现脱落。
3、圆球表面采用等离子氮化，表面硬度可达60～65HRC，氮化层厚度0.20～0.40mm，等离子氮化处理硬化工艺因为耐腐蚀性较差，不能在化工强浸蚀等领域应用。
4、圆球表层超音速喷涂工艺，硬度大可达70～75HRC，结合强度大，薄厚0.3～0.4mm，超音速喷涂是圆球表面硬化关键工艺方式。在火电厂、石油化工系统、煤化工行业的高粘性流体；带烟尘及固态颗粒的混合液体、强腐蚀的流体介质中大部分使用该硬化工艺。硬密封氧气止回阀圆球和阀座硬化注意难题：金属硬密封橡胶止回阀阀球和阀座材料一般都挑选不锈钢或耐腐蚀材料，不然硬质合金与阀座（或阀球）结合层容易被物质浸蚀，发生硬质合金层脱落，影响氧气止回阀寿命。此外针对不同的阀座（或阀球）材料应选择合适的硬化工艺，在煤化工领域里双相不锈钢材料普遍使用。双相不锈钢材料是一种既具有铁素体且具有奥氏体组织构造的钢种，铁素体和奥氏体组织构造各占约50，且二相组织是单独存有的，其性能特点是兼具奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。在铁素体不锈钢特点中，当温度是400～500℃范围内，长期保温会产生强烈的脆化，这种情况一般称为475℃脆化；温度超过400～500℃时，双相不锈钢特性能被破坏。