过去在进行球墨避震喉加工的过程中，由于某些技术还没有得到应用，使得 终的避震喉质量达不到 的要求。但是有了表面微孔浸渗技术以后，原来的很多难题都得到了妥善的解决，从而可以生产成型理想的球墨避震喉。技术含量越高的产品其性能也会 为理想，就如球墨避震喉，自从微孔密封技术在其生产过程中得到运用之后，成品的质量有了明显的改善。
不管是硬度、强度、韧性等物理性能还是耐磨、耐高温、耐腐蚀等化学性能来说，都因这项技术而增强了不少。其实这种技术很容易操作，只要合理使用真空浸渗热水固化微孔密封剂就可以了，可使得球墨避震喉实现薄壁化，可以承受各种条件的作用。目前，球墨避震喉加工的时候一般都会采用表面微孔渗透技术，以便得到 佳的生产效果。球墨避震喉的铸造工艺对于避震喉质量有重要的影响，如果避震喉的浇注工艺不合适或者操作不恰当，会造成避震喉产生气孔、冷隔、缩孔、浇不到、夹渣等现象，对于避震喉的质量及使用危害很大，所以球墨避震喉的浇注前准备工作及浇注的工艺很重要，值得每一个生产球墨避震喉的企业掌握。浇注前的准备工作，浇注前应根据避震喉大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包。浇包外壳由钢板焊成，内壁揪有耐火构料。浇包使用前 烘干，防止盛人金属液后，金属液降温和引起沸腾飞溅。
在具体的浇注工艺中，应该掌握好浇注温度、浇注速度。具体如下。浇注温度过高，避震喉凝固时冷却速度慢。造成晶粒粗大，还易产生缩孔、粘砂等铸造缺陷。浇注温度偏低，熔融金属冲型能力不足，避震喉产生冷隔，浇不足等缺陷。确定浇注温度的基本原则是：在保证充型能力的前提下，浇注温度尽可能低些。